Viis sammu staatilise elektri kõrvaldamiseks
1. Lisage ESD-kaitse komponentidesse ja toodetesse: kujundage oma komponendid, tooted ja koostud, et tõhusamalt vältida elektrostaatilise laengu (ESD) mõju. Võimaluse korral kasutage komponente, mis ei ole ESD suhtes tundlikud, või tagage nendele komponentidele, mis on ESD suhtes tundlikud, sobiv sisendkaitse. Paradoksaalsel kombel tähendavad arenenud tootmistehnoloogiad väiksemaid ja keerukamaid geomeetriaid, mis on sageli ESD suhtes tundlikumad. Kuid mida rohkem ESD-juhtelemente oma tootekujundusse kaasate, seda vähem probleeme tekib hiljem.
2. Likvideerige ESD-Materjalide ja protsesside genereerimine: Ilmselgelt ei ole tootekujundus täielik lahendus. Te ei saa põgeneda ESD-d -genereerivate komponentide ja toodete eest, kuid saate vähendada või kõrvaldada ESD teket ja kuhjumist. Alustage paljude ESD-d tekitavate protsesside või materjalide, näiteks tavaliste plastide,{5}}minimeerimisega või kõrvaldamisega töökeskkonnas. Kuna staatilist elektrit ei esine materjalide vahel, mis säilitavad sama potentsiaali või nullpotentsiaali, peaksid protsessid või materjalid töökeskkonnas säilitama sama ESD potentsiaali. Tavaliselt peaksid need juhtivad või hajutavad materjalid olema elektriliselt ühendatud sama ühise maandusega, näiteks elektrilise maandusjuhtmega. Lisaks maandage ESD randmerihmad, põrandad või töölaua pinnad, et ohutult vähendada heitmete teket ja kogunemist.
3. Staatilise laengu hajutamine või neutraliseerimine: kuna kogu staatilist elektrit on võimatu täielikult kõrvaldada, on meie kolmas põhimõte võimaliku elektrostaatilise laengu ohutu hajutamine või neutraliseerimine. Olulist rolli mängivad sobiv maandus ja juhtivad või hajutavad materjalid. Näiteks saab staatilise elektriga töökeskkonda sisenev töötaja selle tühjendada, kandes anti-staatilist randmerihma või anti-kontrollitud tööjalatseid ja astudes üle anti-staatilise põrandamati, kandes staatilise elektri maapinnale, selle asemel, et seda tundlikele komponentidele tühjendada. Mõnede objektide, näiteks tavalise plasti ja muude isolaatorite puhul ei saa maandus elektrostaatilist lahendust kõrvaldada. Tavaliselt kasutatakse ioniseerimist nende isolatsioonimaterjalide heitmete neutraliseerimiseks. Ionisatsiooniprotsess tekitab positiivseid ja negatiivseid ioone, mis tõmbuvad tühjeneva objekti pinnale, neutraliseerides seeläbi tõhusalt elektrostaatilist lahendust.
4. Füüsilise kaitse pakkumine elektrostaatilise laengu vastu: meie neljas põhimõte on vältida võimalike elektrostaatilise laengu kokkupuudet tundlike komponentide ja koostudega. Üheks meetodiks on komponentide ja koostude asjakohane maandamine või manööverdamine, mis juhib igasuguse heite tootest eemale. Teine meetod on tundlike komponentide pakendamine ja transportimine sobivatesse pakkematerjalidesse. Need materjalid kaitsevad toodet tõhusalt staatilise elektri eest, vähendades staatilist elektrit, mis tekib toote mis tahes liikumisel pakendis. 5. Kontrollige oma protsessi ja keskkonda. Näiteks kasutage väljamõõturit elektrostaatiliste väljade tuvastamiseks, mis võivad põhjustada elektrostaatilisi ohte. Mõõtmine on kõige turvalisem meetod. Tõeliselt ESD kaitset vajavate piirkondade tuvastamine ja kvantifitseerimine võimaldab teil keskenduda kõige suuremat muret tekitavatele valdkondadele. Lisaks saate tuvastada alad, mis ei põhjusta ESD-ohtu, säästes sellega tarbetu kaitse kulusid.
Need viis põhimõtet moodustavad tõhusa ESD kontrollimenetluse aluse. Need aitavad ESD tõhusaks kontrollimiseks sobivaid materjale ja protseduure valida. Enamikul juhtudel hõlmab tõhus menetlus kõiki neid mõisteid. Juhtimisprotseduuri väljatöötamisel tehke kindlaks tundlikud komponendid, tundlikkuse tasemed ja toimingud, mis kujutavad neile ESD ohtu. Seejärel mõelge, millised kontseptsioonid neid komponente kaitsevad. Lõpuks valige ja rakendage protseduuride ja materjalide kombinatsioon, mis seda ülesannet täidab.