Staatilised eemaldajad: pakuvad teie tootmisliinile usaldusväärset kaitset
Ioonsed staatilised eliminaatorid on levinud elektroonikaseadmete tootmis- ja montaažiseadmetes. Kuid selle ioniseerimise tööprotsess on enamikule inimestest teadmata.
Täna käsitleme küsimust, millal vajate staatilist eemaldajat ja millised tegurid määravad kindlaks, millist tüüpi staatilist eemaldajat teile kõige paremini sobib.
Esiteks peame selgitama, milliseid meetmeid on vaja staatilise elektrita keskkonna saavutamiseks rakendada. Kõigis piirkondades, kus käsitsetakse staatilise elektri suhtes tundlikke seadmeid, maandage kindlasti kõik juhtmed ja eemaldage kogu mittevajalik isolatsioon. See kõlab lihtsalt, kuid tegelikult nõuab sügavat arusaamist materjalide juhtimise maandustehnikatest ja isolatsioonimaterjalide laengute neutraliseerimise meetoditest.
Isolaatori maandamine on ebaefektiivne, kuna staatiline laeng ei kandu maapinnale. Passiivsed seadmed, nagu kannarihmad, randmerihmad, lauamatid ja juhtivad karbid, kaitsevad staatilise elektri suhtes tundlikke seadmeid otsese või kaudse maanduse kaudu, kuid ei takista staatilise laengu kogunemist isolatsioonimaterjalidele. See on ioonse staatilise elektri eemaldaja ülesanne, kuna see ioniseerib õhku, muutes ümbritseva õhu piisavalt juhtivaks, et hajutada staatilisi laenguid ja neutraliseerida staatilist elektrit lähedalasuvatel pindadel.
Kui peate tootmisprotsessis kasutama isolaatoreid, on staatiliste laengute neutraliseerimiseks eriti oluline kasutada staatilist eliminaatorit. Näiteks puhastes ruumides on vaja kasutada staatilisi eliminaatoreid, kuna nende ehitamisel kasutatakse klaasi, plasti, keraamikat, kvartsi ja räni, mis kõik on isolaatorid. Eelkõige eemaldavad ülitäpsed õhufiltrisüsteemid tahkeid osakesi, kuid eemaldavad ka õhu normaalse ioonisisalduse, tõstes seeläbi staatilise laengu veelgi kõrgemale tasemele.
Laetud täppisinstrumendid puhastes ruumides on vastuvõtlikud staatilise elektri kahjustustele, mis meelitavad õhuosakesi nende pinnale. Need kaks sündmust on toote halvenemise ja seadmete rikke peamised põhjused ning peamised põhjused, miks staatiliste laengute neutraliseerimiseks on vaja staatilisi eliminaatoreid. Muud kontrollimeetodid, nagu niiskuse suurendamine ja juhtivate kemikaalide pihustamine puhastes ruumides, ei ole soovitatavad, kuna need võivad tegelikult suurendada osakestega saastumise tõenäosust.
Automatiseeritud tootmisliinil on ainus viis staatilise laengu vähendamiseks isoleerida seadmed tootest, kasutada masina ehitamiseks mitteisoleerivaid materjale või kõrvaldada laengu kogunemine. Tootmisprotsessides, kus tuleb kasutada isoleermaterjale, on staatiline eemaldaja hea valik, kuna see eemaldab seadmete pinnalt laengud.
Paljudes automatiseeritud tootmisliinides, mis kasutavad mittejuhtivaid korpuseid ja epoksüümbriseid, paigaldatakse seadmete sisse staatilised eemaldajad, et vältida laengu kogunemist. Igasugune liikumine nende toimingute ajal võib põhjustada seadme laadimise ja staatilised eemaldajad saavad staatilisi laenguid tõhusalt juhtida.
Paljud staatilise elektri eemaldajate tootjad kontrollivad teie tööpiirkonda ja annavad soovitusi, et hoida see staatilise elektrita, kui teil on vaja staatilise elektri kaitsesüsteemi seadistada. Nad auditeerivad teie tootmisprotsessi, vaatavad teie tooteid ja määravad teie jaoks parimad staatilised kontrollimeetmed.
Need tootjad pakuvad teile ka mitut erinevat tüüpi ioonseid staatilisi eliminaatoreid, mis aitavad kindlaks teha, milline tüüp on teie jaoks parem, näiteks laminaarne vool, ruumi-, laua- või täpipõhine. Need võivad näidata, kas teie tootmisprotsess nõuab vahelduvvoolu, püsiseisundi või impulss-alalisvoolu staatilise eliminaatorit. Näiteks võivad mõned teie piirkonnad või tooted vajada seadet, mis suudab 1,5 sekundiga 1,000 V kuni 100 V laguneda, kuid teised alad võivad vajada ainult staatilist eemaldamist, mis töötab suuremal alal aeglasema lagunemiskiirusega. . varustus.
ESD-auditi abistamiseks võib teie staatilise eemaldaja tarnija aidata teil mõõta staatilise laengu muutusi tootmisprotsessi ajal enne ja pärast staatilise eemaldaja kasutamist. Selle meetme rakendamisega on mõned ettevõtted pärast staatiliste eliminaatorite paigaldamist kogenud 8% tootmiskasvu vaid 24 tunni jooksul.
Erinevates keskkondades seadmete kasutamise mõjud on samuti erinevad. Te ei saa eeldada, et küsitlus ütleb teile täpselt, milline on pärast parandusi saavutatav üldine mõju. Oluline on see, et see täiustus oleks võimalikult põhjalik. Teie uurimine peaks järgima järgmisi samme: mõõta tootmisprotsessi staatilise elektri muutusi ilma ionisaatorit kasutamata, määrata, milline ioniseerimismeetod on parim, rakendada ja mõõta uuesti, et hinnata selle tõhusust ning seejärel teha parandusi.