Miks on vaja tootmistsehhides staatilist elektrit likvideerida ja vähendada?
Staatilise elektri kaitse ja juhtimine ei ole enam lihtsalt antistaatiliste toodete sobitamise küsimus; see on süstemaatiline ettevõtmine, mis hõlmab kõiki tundlike elektroonikatoodete valmistamise, kokkupanemise, käitlemise, kontrolli, katsetamise, remondi, pakendamise, transportimise, ladustamise ja kasutamise etappe. See töötab seeriana, mis tähendab, et viga mis tahes etapis põhjustab kogu kaitsetöö ebaõnnestumise. Lisaks on see otseselt seotud tundlike toodete asukoha keskkonnaga (esemed, millega need kokku puutuvad, õhu atmosfäär, niiskus, põrand, töölauad, toolid, töötlemisseadmed, tööriistad jne) ja kasutajate riietusega (sh riided, mütsid, kingalakk, kindad, randmepaelad jne). Mis tahes nende aspektide tähelepanematus või viga põhjustab staatilise elektri kaitse rikke, põhjustades lõppkokkuvõttes arvutamatuid kadusid. See nõuab täieliku kaitsesüsteemi loomist rangete standardite ja spetsifikatsioonide alusel, sealhulgas projekteerimine, käitamine, ülevaatus, siseauditid ja koolitus. See töö võib hõlmata erinevaid asjaomaseid osakondi.
1. Esmalt määratlege staatilise elektri tundliku ala ulatus; selles valdkonnas tuleb järgida ja rakendada ettevõtte staatilise elektri kontrollimise protseduure. See hõlmab tarbetute staatilist elektrit tekitavate ainete, näiteks tavaliste plasttoodete ja vahtpolüstürooli toomise keelamist sellesse piirkonda.
1. Parim viis staatilise elektri tekke vähendamiseks on minimeerida ebavajalike isolatsioonimaterjalide olemasolu tööpiirkonnas. (Isolatsioonimaterjalid ei ole-juhtivad, on ise kõrged staatilise elektri allikad ja tekitavad kergesti elektrostaatilisi välju.)
2. Staatilise elektri ja elektrostaatiliste väljade vältimiseks tuleb tööpiirkonnas võtta asjakohaseid kaitsemeetmeid, nagu elektrit juhtiv põrandakate ja juhtiv vaha; töötajad peavad kandma anti-staatilisi ja antistaatilise tallaga jalanõusid ja anti-staatilist riietust. Eelkõige ei ole metalltööriistade plastosad elektrostaatilise kaitse piirkonnas lubatud. Jootekolbidel, lahtijootmispumpadel ja testimisseadmetel peab olema spetsiaalne anti-staatiline konstruktsioon; ning kaitsealale ei tohi tuua volitamata varustust.
3. Teiseks vältige tundlike osade puudutamist lahtiste, dreenivate rõivaste ja aksessuaaride vahel – hoidke staatiliste -tundlike komponentide ja riiete vahel vähemalt 6 tolli (15 cm) vahemaa.
4. Levinud väärarusaam on see, et kõrge õhuniiskus võib lahendada staatilise elektri probleemi, mistõttu ei ole muud meetodid staatilise elektri tootmise vähendamiseks vajalikud. See on vale. Kuigi kõrge õhuniiskus võib vähendada tekkiva staatilise elektri inimkeha jaoks talumatu tasemeni, ei ole see alati parim lähenemine. Puudutamine suudab tuvastada staatilist elektrit, kuid see on siiski piisav tundlike komponentide kahjustamiseks. Õige arusaam on see, et kõrge õhuniiskus pärsib staatilise elektri teket, madal õhuniiskus aga suurendab seda.
5. Pöörake alati tähelepanu elektrostaatilise laengu (ESD) ohutusala märgistele oma töökeskkonnas. Nendele aladele sisenedes järgige ettevõtte ESD kaitse protseduure, sh hoidke kaitsealast eemal kõik inimesed ja esemed, mis võivad tekitada staatilist elektrit.
Samuti kontrollige ja kinnitage, et kõigil ESD kaitsevööndit läbivatel tundlikel komponentidel on asjakohased ja selgelt nähtavad ESD kaitsemärgised; siiski ärge eeldage, et ilma märgistuseta komponendid on ESD{0}}ohutud.
6. Kuigi on võimalik kindlaks teha, millised seadmed on ESD-tundlikud, on hea tava käsitleda kõiki elektroonilisi komponente ja koostetoiminguid ESD-tundlikena. Kõigi käideldavate komponentide rangete ESD-kaitseprotseduuride säilitamine ja selle rutiinseks muutmine on lihtsam kui üksikute komponentide erinev käsitlemine.